Sa modernong pang -industriya na produksiyon, ang mga lalagyan sa ilalim ng parisukat ay mahalagang mga tool para sa packaging, imbakan at transportasyon. Ang kanilang kalidad at pagganap ay direktang nauugnay sa kaligtasan ng produkto, kahusayan sa transportasyon at karanasan ng gumagamit. Sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga lalagyan sa ilalim ng parisukat, ang pagpili ng square-bottom container machine at ang aplikasyon ng mga proseso ng paggawa ay pangunahing mga kadahilanan sa pagtukoy ng kalidad ng mga lalagyan. Lalo na sa proseso ng paghuhulma, ang kontrol ng dimensional na kawastuhan at dingding ng pagkakapareho ng dingding ng lalagyan ay hindi lamang nakakaapekto sa hitsura ng lalagyan, kundi pati na rin ang istruktura ng lakas, pagganap ng sealing at buhay ng serbisyo.
1. Ang kahalagahan ng dimensional na katumpakan at pagkakapareho ng kapal ng dingding
Ang dimensional na katumpakan ng mga lalagyan ng ilalim ng parisukat ay tumutukoy sa antas ng pagkakapare -pareho sa pagitan ng mga sukat ng bawat bahagi ng lalagyan at mga pagtutukoy ng disenyo, na direktang nauugnay sa interchangeability at pag -stack ng katatagan ng lalagyan. Ang pagkakapareho ng kapal ng dingding ay tumutukoy sa pare-pareho ng kapal ng lalagyan ng lalagyan, na nakakaapekto sa kapasidad ng pag-load ng lalagyan, paglaban ng pagpapapangit at katatagan ng thermal. Kung ang dimensional na kawastuhan ay hindi sapat o ang kapal ng pader ay hindi pantay na ipinamamahagi, ang lalagyan ay madaling kapitan ng pagbasag at pagtagas sa panahon ng transportasyon, at nakakaapekto sa kalidad ng mga nilalaman. Samakatuwid, ang pagtiyak ng dimensional na katumpakan at pagkakapareho ng kapal ng dingding ng lalagyan sa panahon ng proseso ng paghuhulma ay ang pangunahing pagpapabuti ng pangkalahatang kalidad ng produkto.
2. Mga pagkakaiba sa kakayahan ng mga proseso ng paggawa upang makontrol ang katumpakan ng dimensional
Ang iba't ibang mga proseso ng produksyon, tulad ng paghuhulma ng suntok, paghuhulma ng extrusion, paghuhulma ng iniksyon, atbp, ay may sariling mga pakinabang sa pagkontrol sa dimensional na kawastuhan at dingding ng kapal ng dingding ng mga lalagyan. Ang paghuhulma ng blow ay angkop para sa mga malalaking volume na lalagyan, ngunit ang kontrol ng kawastuhan ay medyo mahirap; Ang extrusion molding ay kadalasang ginagamit upang makagawa ng patuloy na haba ng mga tubular na produkto, at ang tumpak na kontrol ng mga lalagyan na may sukat na parisukat ay limitado. Sa kaibahan, ang paghuhulma ng iniksyon ay nagpakita ng mga makabuluhang pakinabang sa pagkontrol sa dimensional na kawastuhan at pagkakapareho ng kapal ng dingding ng mga kumplikadong lalagyan na hugis dahil sa mataas na kakayahang umangkop at katumpakan.
3. Mga kalamangan ng teknolohiya ng paghubog ng iniksyon
Ang paghuhulma ng iniksyon ay isang pamamaraan ng paghuhulma kung saan ang tinunaw na plastik ay na -injected sa lukab ng amag at ang nais na produkto ng hugis ay nakuha pagkatapos ng paglamig at solidification. Ang susi ay namamalagi sa kawastuhan ng disenyo ng amag at ang pinong kontrol ng mga parameter ng paghubog ng iniksyon.
Katumpakan ng disenyo ng amag: Ang amag ng iniksyon ay ang batayan ng paghubog, at ang disenyo nito ay direktang tinutukoy ang pangwakas na hugis ng produkto. Sa pamamagitan ng pagmamanupaktura ng high-precision, kabilang ang pag-optimize ng mga detalye tulad ng laki ng lukab, pagwawasak ng slope, at posisyon ng gate, ang laki ng hinubog na lalagyan ay maaaring matiyak na tumpak.
Ang pinong kontrol ng mga parameter ng paghubog ng iniksyon: Ang mga parameter tulad ng temperatura, presyon, at oras sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon ay may mahalagang epekto sa kalidad ng paghuhulma. Sa pamamagitan ng advanced na mga sistema ng control control machine, tumpak na kontrol ng mga parameter tulad ng temperatura ng pagtunaw ng plastik, bilis ng iniksyon, at paghawak ng oras ay maaaring makamit, sa gayon ay epektibong kontrolin ang pagkakapareho ng kapal ng dingding, pagbabawas ng panloob na stress, at pagpapabuti ng lakas ng produkto.
Automation at Intelligence: Ang teknolohiyang paghuhulma ng modernong iniksyon ay nagsasama ng mga elemento ng automation at katalinuhan, tulad ng real-time na pagsubaybay sa data ng produksyon sa pamamagitan ng teknolohiya ng Internet of Things, at pag-optimize ng mga parameter ng produksiyon gamit ang AI algorithm upang higit na mapabuti ang kahusayan ng produksyon at katatagan ng kalidad ng produkto.
Iv. Mga Halimbawa ng Application ng Paghuhubog ng Iniksyon sa Square Bottom Container Molding
Sa aktwal na produksiyon, Square bottom container machine Ang paggamit ng teknolohiya ng paghubog ng iniksyon ay maaaring makagawa ng mga lalagyan na may mataas na dimensional na kawastuhan, pantay na kapal ng pader, at mahusay na lakas ng istruktura sa pamamagitan ng tumpak na dinisenyo na mga hulma at makinis na kinokontrol na mga parameter ng paghubog ng iniksyon. Ang mga lalagyan na ito ay hindi lamang maganda sa hitsura, ngunit mahusay din na gumaganap sa panahon ng pag -stack at transportasyon, epektibong binabawasan ang rate ng breakage at rate ng reklamo ng customer, at pagpapahusay ng kompetisyon ng merkado ng mga negosyo.
